Hej tamo! Kao dobavljač SiC Cleaner After - CMP, jako sam uzbuđen da razgovaram s vama o tome kako naši čistači mogu promijeniti morfologiju površine SiC nakon kemijsko - mehaničkog poliranja (CMP).
Prvo, hajde da brzo pređemo na ono što je CMP. CMP je ključni proces u proizvodnji poluvodiča. Koristi se za izravnavanje i zaglađivanje površine pločica od silicijum karbida (SiC). Tokom CMP-a, abrazivne čestice i hemikalije rade zajedno kako bi uklonile materijal sa površine vafla, čineći ga što ravnijim. Ali evo stvari, nakon CMP procesa, često ostaju ostaci na površini SiC. Ovi ostaci mogu uključivati abrazivne čestice, hemikalije za poliranje i krhotine. I ovi ostaci mogu imati veliki utjecaj na morfologiju površine SiC pločice.
Dakle, kako naš SiC Cleaner After - CMP ulazi u igru? Pa, naša sredstva za čišćenje su posebno dizajnirana za uklanjanje ostataka koji su ostali nakon CMP-a. Postoji nekoliko različitih vrsta sredstava za čišćenje koje nudimo, a svaki ima svoj način promjene površinske morfologije SiC.
Počnimo saSiC čistač sa dva centrifugiranja četkanjem - sušenje. Ovaj čistač koristi dvotečni sistem četkanja zajedno sa tehnologijom centrifugiranja. Dvostruki dio za četkanje je stvarno cool. Raspršuje kombinaciju plina i tekućine na SiC površinu. Gas pomaže u uklanjanju ostataka, dok ih tečnost ispire. Akcija četkanja je nježna, ali efikasna, osiguravajući da se površina SiC-a ne ošteti dok se otklanjaju ostaci.
Kada se ostaci olabave, počinje proces centrifugiranja. Oblatna se vrti velikom brzinom, koja ne samo da suši površinu već pomaže i da se uklone sve preostale sitne čestice. Uklanjanjem ovih ostataka, površina SiC postaje mnogo glatkija. Hrapavost uzrokovana ostacima je smanjena, a ukupna ravnost površine je poboljšana. Ovo je zaista važno jer glatkija površina može dovesti do boljih električnih performansi i manje defekta u poluvodičkim uređajima napravljenim od SiC pločice.
Još jedna odlična opcija jeSiC Cleaner sa Megasonic Brushing Spin - sušenje. Megasonično čišćenje koristi zvučne valove visoke frekvencije. Ovi zvučni talasi stvaraju sitne mehuriće u tečnosti za čišćenje. Kada se ovi mjehurići kolabiraju, stvaraju mnogo energije, koja se može razbiti i ukloniti čak i najtvrdokornije ostatke na površini SiC.
Deo za četkanje ovog čistača radi u tandemu sa megazvučnim čišćenjem. Pomaže da se tekućina za čišćenje ravnomjerno rasporedi po površini i također fizički uklanja neke veće ostatke. Nakon koraka megasonika i četkanja, proces centrifugiranja se koristi za sušenje vafla. Ovaj čistač zaista može kopati duboko u mikroskopske pukotine na površini SiC i očistiti ostatke koji se tamo kriju. Kao rezultat, morfologija površine je značajno poboljšana. Površina postaje ujednačenija, a mikroskopske nepravilnosti se smanjuju.
Onda, tu jeSiC čistač za naknadno poliranje. Ovo sredstvo za čišćenje je posebno skrojeno za fazu nakon poliranja. Nakon CMP-a, SiC površina može imati neke ostatke vezane za poliranje i mikro-ogrebotine. Naš čistač za naknadno poliranje je formuliran za rješavanje ovih problema.
Sadrži specijalne hemikalije koje mogu rastvoriti ostatke poliranja i donekle pomoći da se poprave mikro-ogrebotine. Proces čišćenja je pažljivo kontroliran kako bi se osiguralo da površina SiC-a nije prekomjerno urezana. Uklanjanjem ostataka i smanjenjem mikro-ogrebotina, površina SiC-a postaje više zrcalna. Reflektivnost površine je povećana, što je dobar pokazatelj kvalitetne završne obrade površine.
Sada, hajde da razgovaramo o prednostima dobro očišćene SiC površine sa poboljšanom morfologijom. U proizvodnji poluprovodnika, kvalitet površine SiC pločice je direktno povezan sa performansama finalnih uređaja. Glatkija i ujednačenija površina znači bolju električnu provodljivost. To je zato što postoji manje barijera kroz koje se elektroni kreću.
Također, čistija površina s manje hrapavosti i manje nedostataka smanjuje rizik od kvara uređaja. U aplikacijama velike snage i visoke frekvencije, koje su uobičajene za poluprovodnike bazirane na SiC, kvalitet morfologije površine može napraviti veliku razliku. Na primjer, u energetskoj elektronici, dobro očišćena SiC površina može dovesti do efikasnije konverzije energije i manjeg gubitka energije.
Ako se bavite proizvodnjom poluvodiča i želite poboljšati morfologiju površine vaših SiC pločica nakon CMP-a, naši SiC Cleaners After - CMP su pravi način. Uložili smo mnogo vremena i truda u razvoj ovih sredstava za čišćenje kako bismo osigurali da ispunjavaju visoke standarde industrije.
Bilo da vam je potrebno nježno, ali efikasno čišćenje SiC Cleaner-a sa dva okreta za četkanje - sušenje, moć dubinskog čišćenja SiC Cleaner-a sa Megasonic četkom centrifugiranja - sušenje, ili specijalizirano čišćenje SiC Cleaner-a nakon poliranja za poslije-poliranje, mi smo za vas.
Ako ste zainteresovani da saznate više o našim proizvodima ili želite da započnete raspravu o nabavci, ne ustručavajte se da nam se obratite. Uvijek nam je drago razgovarati o tome kako se naši čistači mogu uklopiti u vaš proizvodni proces i pomoći vam da postignete bolje rezultate sa vašim SiC pločicama.
Reference
- "Priručnik za hemijsko - mehaničko poliranje"
- "Tehnologija proizvodnje poluprovodnika"
- Industrijski izvještaji o čišćenju SiC pločica i površinskoj obradi